Le CSIRO se développe peu
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Le CSIRO se développe peu

Sep 12, 2023

Le CSIRO, l'agence scientifique nationale australienne, a mis au point un nouveau procédé pour transformer les déchets d'alliages bon marché en fil de titane de grande valeur pour l'impression 3D.

L'équipe du CSIRO serait la première en Australie à produire du fil de titane de cette manière, dont le produit peut être utilisé pour fabriquer des pièces imprimées en 3D telles que des composants aérospatiaux. En réutilisant les particules d'alliage de titane comme les copeaux d'usinage, le fil imprimable en 3D résultant est nettement moins cher que le fil de titane fabriqué par des procédés conventionnels.

Le fil est en cours d'affinement pour être utilisé dans les processus d'impression 3D grand format tels que la fabrication par faisceau d'électrons et la fabrication additive par arc filaire (WAAM), et contribuera à accroître la capacité nationale de l'Australie en matière de production de fil pour l'impression 3D.

Procédé d'extrusion de fil breveté de CSIRO

Selon le CSIRO, le marché mondial du fil de titane vaut plus de 200 millions de dollars australiens et il existe une demande lucrative pour la variété de 2,5 mm à 3 mm comme alimentation pour la fabrication additive de fil. De plus, le fil moins cher fabriqué à partir de sources recyclées peut également être utilisé pour produire des poudres métalliques pour l'impression 3D.

Le processus d'extrusion de fil breveté de l'organisation est optimisé à l'aide de la modélisation informatique et est capable de produire 50 kg de fil de titane à l'échelle pilote. L'équipe cherche à augmenter cette quantité entre 100 et 300 kg au cours des prochains mois, ce qui ouvrira la voie aux sociétés d'impression 3D australiennes pour réduire la quantité de fil de titane qu'elles s'approvisionnent à l'étranger.

« Cette technologie a le potentiel de placer l'Australie sur la carte en tant que fournisseur compétitif de fil en alliage de titane de qualité aérospatiale pour la fabrication additive et aura un impact considérable sur notre compétitivité mondiale », a déclaré Barrie Finnin, PDG de la société d'impression 3D Amaero International. "Encore mieux, le produit final sera comparable à ce qui est actuellement disponible à l'étranger, mais beaucoup moins cher car il utilise des déchets."

Le fil est formé à partir de déchets d'alliage à faible coût tels que des particules de copeaux d'usinage qui peuvent être utilisées pour fabriquer de grandes pièces complexes pour les industries aérospatiale, biomédicale, de la défense, marine, automobile, de la construction et des biens de consommation. La recherche du CSIRO est soutenue par le Fonds de dotation pour la science et l'industrie.

Matériaux d'impression 3D recyclés

La notion d'économie circulaire - un concept qui cherche à optimiser l'utilisation des ressources afin d'éviter les déchets - est de plus en plus appliquée dans le secteur de l'impression 3D sous la forme de recyclage et de réutilisation des déchets comme matière première.

Cette année seulement, des ingénieurs de l'Université McGill et de l'Université Ryerson ont transformé les déchets d'éoliennes nocifs pour l'environnement en un nouveau matériau d'impression 3D PLA robuste, le producteur de produits chimiques SABIC et le constructeur automobile Local Motors ont recyclé les déchets d'impression 3D avec une efficacité pouvant atteindre 100 %, et Polymaker et Covestro lancent un nouveau filament PC-R fabriqué à partir de bouteilles d'eau recyclées.

Ailleurs, des scientifiques de l'Université de technologie de Swinburne et de l'Université de technologie de Hebei ont transformé les déchets de construction en un nouveau matériau d'impression 3D durable, et le constructeur automobile Ford et l'imprimante 3D OEM HP s'associent pour recycler les déchets d'impression 3D en pièces automobiles d'utilisation finale.

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L'image présentée montre que les chercheurs du CSIRO augmentent la production de fil de titane à des volumes pré-commerciaux en utilisant leur procédé breveté, testé ici sur du cuivre. Photo via CSIRO.

Hayley est journaliste technologique pour 3DPI et a une formation dans les publications B2B couvrant la fabrication, les outils et le cyclisme. Rédactrice d'actualités et de reportages, elle s'intéresse vivement aux technologies émergentes qui ont un impact sur le monde dans lequel nous vivons.

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